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关于精密塑胶模具加工需要注意的方面
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作者:
8117189
时间:
2019-5-24 20:58
标题:
关于精密塑胶模具加工需要注意的方面
精密塑胶模具在工业生产和加工过程中运用得越来越广泛,发挥的作用也越来越大,生产需求也越来越多,因此,精密塑胶模具在制造过程中需要时刻注意才能提高生产效率。塑胶模具制作应注意以下三点:一不要只重视产品设计,忽视塑胶模具制作有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视于塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有两个好处:可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。制作高质量塑胶模具,只有供需双方紧密配合,才能最终降低成本,缩短周期。二不要只看价格,要从质量周期服务全方位考虑。模具种类很多,大致可分为十大类。根据零件材料物理化学性能机械强度尺寸精度表面光洁度使用寿命经济性等不同要求,选择不同类型的模具成形。精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工,而且模具材质成形工艺都有严格要求,还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计分析。有些塑胶模具配件零件由于成型时有特殊要求,模具还需使用一些先进的工艺。.对同一套模具,不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时,也不应该少于模具的成本。模具厂家像你一样,要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发,全面衡量。三避免多头协作,尽量使精密塑胶模具制作和制品加工一条龙。有了合格的模具(试件合格),不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型成形工艺(成形温度成形时间等)及操作者的技术素质有关系。有了好的模具,还要有好的成形加工,最好是一条龙协作,尽量避免多头协作。如果条件不具备,就要选择一方全面负责,在订合同时一定要写清楚。 模具作为制造业注塑产品最重要的成型设备,其质量优劣直接关系到产品质量优劣。此外,由于模具在注塑加工生产成本中占较大比重,其使用寿命直接影响到产品成本。因此,提高模具质量,并对其进行适当维护和保养,延长其使用周期,是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。而在实际生产当中,
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由于模具更换频繁,所以再好的模具都有可能会出现或多或少的问题。所以,在日常工作中,我们就要更加强对模具的保护意识。
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